高温杀菌锅的特点:
1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动,且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向,促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动,从而保证杀菌室内各点温度的高度一致,保证每个食物的杀菌安全。
2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水,被迅速置入杀菌室,向食物释放大量的热量,使食物迅速升温,降温时,外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触,迅速降温。
3、每次杀菌完毕,高温的水被回收到有保温的热水罐内,保存热量不被散失,节约了大量热能,且为下次杀菌做好准备,节省了时间。
4、采用世界上先进的循环水泵,能用少的电力发挥大的功效。
5、安全、稳定、可靠,且随意调整的过程反压力控制,确保包装物不受变形。
6、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动,且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向,促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动,从而保证杀菌室内各点温度的高度一致,保证每个食物的杀菌安全。
7、高保真的过程控制,保证批量化生产的食品杀菌品质。
8、适合多种类型和尺寸。饮料杀菌锅厂家,饮料杀菌锅厂家
循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却,锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态,杀菌完毕,锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后,也不会留下白色的水垢小点,整个包装袋透明、1、升温快干净,阻止二次污染。食品安全管理中,生食与熟食需分离,本设备采用双开门形式,可把生食进料间与熟食出料间严格分开,使其更加符合食品卫生安全的管理规定。
我们的压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要,因含气包6、**的压力控制,适合含气包装的杀菌
装在升温、保温、降温阶段需要压力平衡与控制,而“PACKACE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正,以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,不会使包装和内容物受到破坏或变形。
高温短时间灭菌,采用双罐热水循环进行杀菌,先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度,缩短了杀菌时间,杀菌温度起点高,保护了产品品质。
杀菌结束后的热水回收至上罐,在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用,节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗,大大降低了生产成本。
均一的水流交换方式,温度均衡,釜内无死角。采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象,使产品保质期更加稳定长久。
电脑全自动控制系统,整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,*人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
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